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Rodillo espiral transportador

Rodillo espiral transportador

Un rodillo de retorno en espiral es un componente esencial en los sistemas de manejo de materiales a granel, específicamente en las cintas transportadoras. Desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la alineación y estabilidad de la correa al tiempo que garantiza un funcionamiento suave y eficiente del sistema transportador.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Roller de retorno en espiral: aplicaciones y rango de uso

 

A rodillo de retorno en espirales un componente esencial en los sistemas de manejo de materiales a granel, específicamente encintas transportadoras. Desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la alineación y estabilidad de la correa al tiempo que garantiza un funcionamiento suave y eficiente del sistema transportador. El diseño espiral ayuda a mejorarautolimpiezacapacidades,Reducir la acumulación de material, yminimizar el desgasteen la cinta transportadora.

rubber sprial return rolelr1
rubber sprial return rolelr2

 

Aplicaciones clave

 

  • Minería y canteras: Para transportar materiales pesados ​​y abrasivos como carbón, arena y grava.
  • Cemento y agregado: Para manejar cemento a granel, piedra caliza y otros agregados.
  • Agricultura: Se usa en el transporte de granos, fertilizantes y alimento.
  • Logística y fabricación: Para las industrias generales de manejo de materiales a granel y empaquetado.

 

Tipos de rodillos de retorno en espiral

01/

Rodillo de retorno en espiral de acero

Hecho con unnúcleo de aceroytira en espiral de acero.

Ideal paraaplicaciones de servicio pesadodónderesistencia a la abrasiónydurabilidadson clave.

BrindarExcelente autolimpieza, pero puede serruidosoy menos indulgente en los cinturones.

02/

Rodillo de retorno de goma

Tiene unespiral recubierta de gomasuperficie.

Diseñado para ofrecermejor absorción de impacto, reducción de ruido, yprotección del cinturón.

Comúnmente utilizado en entornos conmateriales pegajososo cuandoreducción de ruidoes una prioridad.

 

Diferencia entre los rodillos espirales de acero y los rodillos de goma espirales

 

Aspecto

Rodillo espiral de acero

Rodillo espiral de goma

Material

Tubo de acero al carbono con tira espiral de acero soldado

Núcleo de acero con superficie espiral recubierta de goma

Resistencia al desgaste

Excelente; maneja materiales abrasivos e impacto duro

Bien; La superficie más suave se lleva más rápido bajo materiales afilados

Autolimpieza

Muy efectivo debido al diseño rígido de espiral

También efectivo, mejor para materiales pegajosos

Absorción de impacto

Bajo; El acero rígido transmite choque

Alto; El caucho absorbe el choque y reduce el daño de la correa

Nivel de ruido

Más fuerte durante la operación

Más tranquilo debido a la amortiguación de goma

Resistencia a la corrosión

Necesita recubrimiento (galvanizado o recubierto en polvo)

El caucho resiste la corrosión; mejor en entornos húmedos

Protección del cinturón

Moderado; Adecuado para cinturones duraderos

Alto; suave en los cinturones, evita el rasguño

Resistencia a la temperatura

Funciona bien en altas temperaturas

Limitado por las propiedades de goma

Peso

Más pesado

Encendedor debido a la recubrimiento de goma

Costo

Generalmente más bajo

Ligeramente más alto debido al procesamiento de goma

Mejor para

Ambientes mineros, pesados ​​y secos

Cemento, fertilizante, manejo de material húmedo o pegajoso

 

Resumen

 

ElegirRodillos espirales de aceroCuando necesitemáxima durabilidad, resistencia a la abrasióny rendimiento enambientes secos y pesadoscomo minería o cantería.

ElegirRodillos espirales de gomaCuando quierasmejor protección del cinturón, ruido inferior, yabsorción de impacto, especialmente enambientes húmedos, pegajosos o corrosivoscomo cemento o manejo de fertilizantes.

Hágame saber su aplicación específica: podemos ayudarlo a decidir cuál se ajusta mejor.

 

Especificación del rodillo de devolución de sprial

 

steel sprial roller drawing
Rodillo de sprial de acero draiwng
rubber sprial roller drawing
Roller de rollo de goma Draiwng

Ancho del cinturón

 

Dimensión

 

Cojinete

Φ SD

Φ D

Φ d

Φ w

L1

L2

A

K

B

W

400

Φ 90.3

Φ 76.3

Φ 20

7

460

505

480

8

12.5

14

6204 2 rs

450

510

555

530

500

560

605

580

600

660

705

680

650

710

755

730

600

Φ 115.1

Φ 89.1

13

660

705

680

750

850

905

880

800

900

955

930

900

1000

1055

1030

1000

Φ 140.3

Φ 114.3

Φ 25

1100

1162

1140

11

16

18

6205 2 rs

1050

1150

1212

1180

1200

1300

1362

1330

1400

Φ 165.8

Φ 139.8

Φ 30

1510

1585

1550

17.5

22

6206 2 rs

1600

1710

1785

1750

1800

Φ 35

2000

2075

2040

25

6207 2 rs

2000

2200

2275

2240

2200

Φ 40

2400

2475

2440

31

6308 2 rs

2400 2600 2675 2640

 

Embalaje de exportación de rodillos

 

Roller Packing

 

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