Descripción del Producto
Roller UHMW-PE, es corto para el polietileno ultra alta densidad molecular . Uhmwpe Roller es un politileno lineal con un peso molecular de más de 3 miliones . Es un plástico excepcional con la mejor auto lubricación, propiedades de absorción de impacto y la resistencia más alta .}}
Estructura de rodillo de uhmwpe
Rodillo de UHMWPE Tamaño disponible
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Roller φ (mm) |
Longitudes de rodillo (mm) |
Aspectos |
Diámetro del eje (mm) |
Grosor del tubo de rodillo (mm) |
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63.5 |
190-3500 |
6204 |
20 |
6-20 mm y espesor personalizado |
|
76 |
6204 |
20 |
||
|
89 |
6204 |
20 |
||
|
102 |
6205 |
25 |
||
|
108 |
6205 |
25 |
||
|
114 |
6205 |
25 |
||
|
127 |
6205; 6206 |
25, 30 |
||
|
133 |
6205; 6206 |
25, 30 |
||
|
140 |
6205; 6206 |
25, 30 |
||
|
152 |
6, 305, 620, 663, 076, 300 |
25, 30, 35, 40 |
||
|
159 |
6, 305, 620, 663, 076, 300 |
25, 30, 35, 40 |
||
|
165 |
6, 305, 620, 663, 076, 300 |
25, 30, 35, 40 |
||
|
178 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
||
|
191 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
||
|
194 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
||
|
219 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
¿Por qué usar los rodillos Uhmwpe?
- 50% más ligero que los rodillos de acero → reduce la carga del transportador .
- 3–5 veces la vida útil más larga que los rodillos de metal .
- Ruido inferior durante la operación .
- No se requiere lubricación adicional → menor costo de mantenimiento .
La diferencia entre el rodillo Uhmwpe y el roller HDPE
1. material:
UHMWPE (polietileno ultra alto de peso molecular):
Peso molecular mucho más alto que HDPE .
Propiedades mecánicas superiores .
Más duro, más resistente al desgaste y autocrídico .
HDPE (polietileno de alta densidad):
Peso molecular más bajo .
Todavía duradero, pero no tan resistente o resistente al desgaste como uhmwpe .
Más barato y más fácil de procesar .
2. Resistencia de desgaste y abrasión:
Uhmwpe: Excelente resistencia al desgaste . ideal para entornos de alta abrasión (E . g ., minería, manejo de material a granel) .
HDPE: Buena resistencia al desgaste, pero se degradará más rápido bajo cargas pesadas o abrasivas .
3. Fuerza de impacto:
Uhmwpe: Muy alta fuerza de impacto . absorbe bien el choque sin agrietarse .
HDPE: Resistencia de impacto más baja . puede descifrar o deformarse bajo un gran impacto repetido .
4. coeficiente de fricción:
Uhmwpe: Extremadamente bajo . Los materiales se deslizan fácilmente sobre él - reduce la correa o el arrastre de material .
HDPE: Fricción ligeramente más alta . no tan elegante .
5. costo:
Uhmwpe:Más caro debido al procesamiento y las propiedades superiores .
HDPE:Más asequible; a menudo elegido donde no se necesita rendimiento extremo .
Si su aplicación involucracargas pesadas, alto abrasión o impacto constante, ir conUhmwpe. si estás trabajando en unambiente más ligeroy quiero ahorrar costos,HDPEpodría ser suficiente .
Hágame saber su caso de uso específico, y podemos recomendar el mejor ajuste .
Propiedades típicas de HDPE vs . UHMW
|
Propiedad |
Unidades |
Prueba ASTM |
HDPE |
Uhmw-pe |
|
Gravedad específica (73 grados F) |
– |
D792 |
0.96 |
0.93 |
|
Resistencia a la tracción (73 grados F) |
psi |
D638 |
4,000 |
3,100 |
|
Alargamiento de la tracción (73 grados F) |
% |
D638 |
600 |
350 |
|
Módulo de flexión de elasticidad (73 grados F) |
psi |
D790 |
200,000 |
110,000 |
|
Dureza |
Escala como se señaló |
D785 |
Costa d 69 |
Orilla d 64 |
|
Rockwell M&R, Durometer Shore D (73 grados F) |
D2240 |
|||
|
Izod Impact (muesca, 73 grados F) |
ft-lb/in |
D256 |
– |
18.0* |
|
Coeficiente de fricción |
– |
Dinámica |
– |
0.10 – 0.20 |
|
Coeficiente de expansión térmica lineal |
in/ in/ grado fx 10-5 |
D696 |
7 |
11.1 |
|
Temperatura de deflexión de calor (66 psi) |
Grado F |
D648 |
172 |
– |
|
Temperatura de servicio continua máxima en el aire |
Grado F |
– |
– |
180 |
|
Absorción de agua (inmersión 24 horas) |
% |
D570 |
0.1 |
Leve |
Aplicaciones de Rollers Uhmwpe
Los rodillos UHMWPE (polietileno de peso ultra alto molecular) se usan ampliamente en las industrias que requieren alta resistencia al desgaste, baja fricción, resistencia a la corrosión y una excelente intensidad de impacto . a continuación se encuentran las principales áreas de aplicación:
Industria minera
- Utilizado para transmitir mineral de hierro, carbón, cobre y otros minerales .
- Ideal para entornos abrasivos y de alta resistencia con alto impacto y polvo .
- Reemplaza los rodillos de acero tradicionales para reducir el consumo de energía y extender la vida útil .
Puertos y terminales a granel
- Adecuado para transportar sal, arena, granos, fertilizantes y otros materiales a granel .
-resistente a la corrosión y no rugido, haciéndolos perfectos para entornos húmedos o ricos en sal .
Industria química
- Excelente resistencia a los ácidos, álcalis y otros productos químicos .
- Adecuado para entornos con gases o materiales corrosivos .
- Autubricando, reduciendo las necesidades de mantenimiento .
Centrales eléctricas y molinos de acero
- Comúnmente utilizado en sistemas de manejo de carbón para transportar polvo de carbón, escoria, etc. .
- Rendimiento estable en entornos duros, con un riesgo reducido de fallas de atasco o rumbo .
Procesamiento de agricultura y grano
- Utilizado para transmitir granos como trigo, maíz y arroz .
-El material antiadherente y no absorbente mantiene los productos transmitidos limpios .
Materiales de cemento y construcción
- Ideal para manejar clinker, piedra caliza, yeso y otros materiales abrasivos .
- Aumenta la eficiencia del sistema y reduce la frecuencia de reemplazo de rodillos .
Embalaje de exportación de rolleros de UHMWPE
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